Wie wirkt sich der Übereinstimmungsgrad von Hydraulikschlauch und Anschlussstück auf die Systemeffizienz aus?

In hydraulischen Systemen hat der Grad der Übereinstimmung von Hydraulikschlauch und Steckverbinder einen entscheidenden Einfluss auf die Systemeffizienz.
Die Größenanpassung von Hydraulikschlauch und Stecker ist die Basis. Wenn der Innendurchmesser des Schlauchs nicht zum Anschluss passt, führt die Flüssigkeit zu Drosselungen oder Turbulenzen am Anschluss. Wenn beispielsweise der Innendurchmesser des Schlauchs kleiner als der Innendurchmesser des Anschlussstücks ist, wird der Durchfluss der Flüssigkeit behindert, der Druckverlust steigt und das System muss mehr Energie verbrauchen, um den Durchfluss aufrechtzuerhalten Verringerung der Effizienz; im Gegenteil, wenn der Innendurchmesser des Schlauchs größer als der Innendurchmesser des Anschlusses ist, ist die Verbindung möglicherweise nicht dicht, was zu Undichtigkeiten führt, was sich auch auf die Systemeffizienz und die Betriebsstabilität auswirkt.
Die Materialverträglichkeit beider sollte nicht außer Acht gelassen werden. Hydraulikschläuche bestehen in der Regel aus verschiedenen Materialien wie Gummi, Polytetrafluorethylen usw., und auch Verbindungsstücke bestehen aus unterschiedlichen Metall- oder Kunststoffmaterialien. Wenn die Materialien nicht kompatibel sind, kann es bei längerem Kontakt mit Hydrauliköl oder Medien in der Arbeitsumgebung zu chemischen Reaktionen kommen, die zu Alterung, Versprödung des Schlauchs oder Korrosion des Anschlussstücks führen, was sich auf die Dichtleistung und Lebensdauer auswirkt und die Effizienz des Systems aufgrund von Leckagen oder Ausfällen verringern.
Auch die Abstimmung der Verbindungsmethode ist entscheidend. Unterschiedliche Hydrauliksysteme erfordern unterschiedliche Verbindungsmethoden wie Crimpen, Gewindeschneiden, Flanschen usw. Ungeeignete Verbindungsmethoden können zu einer lockeren Installation, einer schwierigen Demontage oder einer losen Abdichtung führen. Wenn die Crimpverbindung beispielsweise nicht ausreichend oder zu stark gecrimpt ist, beeinträchtigt dies die Zuverlässigkeit der Verbindung, kann leicht lecken und die Druckübertragung und Effizienz des Systems beeinträchtigen.
Darüber hinaus ist es auch sehr wichtig, die Druckstufe des Hydraulikschlauchs und der Verbindung aufeinander abzustimmen. Wenn der Nenndruck des Schlauchs niedriger ist als der Arbeitsdruck der Verbindung oder des Systems, kann der Schlauch reißen oder lokal anschwellen, was zu Undichtigkeiten und Systemausfällen führen kann. Wenn die Druckstufe zu hoch ist, können die Kosten steigen, und die Flexibilität und Effizienz des Systems kann durch einen zu starren Schlauch beeinträchtigt werden.