Mikroschmierungsverarbeitungsanwendung für die Zahnradbearbeitung

Die Quasi-Trockenbearbeitung ist eine neue Art der Bearbeitung, die die herkömmliche Schmierkühlung durch eine geringe Schmiermittelmenge ersetzt. Es wurde in einigen Unternehmen angewendet. Unter der Bedingung des Trockenschneidens unterscheidet sich der Schneidprozess vom herkömmlichen Nassschneiden. Beispielsweise unterscheiden sich die Vorschubgeschwindigkeit, die Schnitttiefe und die Schnittgeschwindigkeit vom herkömmlichen Schneiden. Die Hauptleistung besteht darin, dass die Schneidkante des Schneidwerkzeugs im Allgemeinen eine negative Fasenschutzkante annimmt. Das Schneidprinzip beinhaltet eine breitere Palette von Faktoren. Gegenwärtig ist die theoretische Grundlage des Quasi-Trockenschneidens weitaus weniger ausgereift als die traditionelle Theorie des Metallschneidens, und es ist schwierig, den Verarbeitungsmechanismus des Quasi-Trockenschneidens mit einer Theorie zu analysieren.

Wälzfräsen hat eine gewisse Spezialität für seine Schneidbewegung, aber es hat etwas mit der Theorie der Trockenbearbeitung und dem Schneidmechanismus gemeinsam. Die Schneidtheorie umfasst: Rohschnitttheorie, Erweichungstheorie von Metall während des Schneidens, Sprödigkeit bei niedriger Temperatur und verbesserte Schneidkühlung. Die spezifischen Inhalte sind wie folgt: (1) Theoretische Analyse der Schneidkraft, wenn die Schneide des Schneidwerkzeugs abgenutzt und nicht abgenutzt ist; (2) die Ursache des Sägezahn-Splitters; (3) der Metallerweichungseffekt; (4) die Rauheitsqualität der bearbeiteten Oberfläche (5) MMS-Kühlschmierwirkung. Um diese Theorien und spezifischen Inhalte herum können wir uns orientieren, um die Quasi-Trockenbearbeitung besser auf den Wälzfräsprozess zu beziehen, um so gute Bearbeitungsergebnisse, längere Standzeiten der Schneidwerkzeuge und eine saubere Bearbeitungsumgebung zu erzielen.

Um gute Bearbeitungsergebnisse zu erzielen, besteht die allgemeine Idee der Wälzfräsbearbeitung im Quasi-Trockenschnitt darin, die Schnittgeschwindigkeit zu erhöhen, die Kontaktzeit zwischen Schneidwerkzeug und Werkstück zu verkürzen und den Spänen viel Schnitt abzunehmen Wärme; Und Minimalschmiertechnik. Die Idee basiert darauf, dass ein Großteil der Schnittenergie in Wärme umgewandelt wird, die von den Spänen schnell abgeführt werden soll, während die Wärmeübertragung auf das Schneidwerkzeug und das Werkstück minimiert wird. Auf diese Weise ist es vorteilhaft, die Lebensdauer des Schneidwerkzeugs zu verlängern und die Wärmeausdehnung des Werkstücks zu verringern. Beim Hochgeschwindigkeits-Wälzfräsen wird selbst unter idealen Bedingungen eine geringe Menge Schnittwärme vom Schneidwerkzeug aufgenommen. Bei der aktuellen Anwendung wird die Schneidwärme des Schneidwerkzeugs durch die Druckluft gekühlt, und der Wärmeableitungseffekt ist offensichtlich. Erzielt bessere Verarbeitungsergebnisse.