Warum ist der Biegeradius eines Hydraulikschlauchs so wichtig für seine Leistung?

In der komplexen Welt hydraulischer Systeme Hydraulikschläuche spielen eine entscheidende Rolle, und ihr Biegeradius ist ein wichtiger, nicht zu vernachlässigender Parameter, der die Leistung des Schlauchs tiefgreifend beeinflusst.
Erstens: Wenn der Biegeradius eines Hydraulikschlauchs unter dem angegebenen Wert liegt, führt dies im Hinblick auf die strukturelle Integrität des Schlauchs zu ernsthaften Schäden an seiner inneren Verstärkungsschicht. Hydraulikschläuche bestehen in der Regel aus Gummi oder anderen Elastomeren als Innenrohr, mit einer oder mehreren Lagen hochfester Verstärkungsmaterialien wie Stahldrahtgeflecht oder Stahldrahtwicklung in der Mitte und der äußersten Lage als schützender Außenhaut. Wenn der Biegeradius zu klein ist, wird die Verstärkungsschicht an der Biegung einer übermäßigen Zug- und Extrusionsbeanspruchung ausgesetzt. Beispielsweise kann das Stahldrahtgeflecht brechen, sich lösen oder sich verformen, was einer Schädigung der Knochenstruktur des menschlichen Körpers gleichkommt und die Gesamttragfähigkeit und Druckfestigkeit des Schlauchs erheblich schwächt, wodurch die Wahrscheinlichkeit eines Bruchs oder einer Undichtigkeit des Schlauchs steigt unter der Einwirkung von Hochdruck-Hydraulikflüssigkeit, was zu Ausfällen des Hydrauliksystems und sogar zu gefährlichen Arbeitsunfällen führen kann.
Zweitens hat der Biegeradius einen direkten Einfluss auf die Flüssigkeitsübertragungsleistung des Hydraulikschlauchs. In einem Hydrauliksystem muss die Flüssigkeit reibungslos im Schlauch fließen, um sicherzustellen, dass alle Teile des Systems ordnungsgemäß funktionieren. Wenn der Biegeradius unangemessen klein wird, verformt und verdreht sich der Kanal im Schlauch. Dies ist vergleichbar mit einer engen Kurve und einem gewundenen Abschnitt, der plötzlich auf einer breiten und geraden Autobahn auftaucht, und die Flüssigkeit wird beim Durchströmen dieser Abschnitte auf größeren Widerstand stoßen. Dieser Widerstandsanstieg führt zu einem erhöhten Druckverlust, was die Effizienz des Hydrauliksystems erheblich verringert. Darüber hinaus kann die Flüssigkeit auch Turbulenzen erzeugen, wenn sie blockiert ist, was die Stabilität und Genauigkeit des Systems weiter beeinträchtigt. Bei einigen Industrieanlagen, die eine extrem hohe hydraulische Steuerungsgenauigkeit erfordern, wie z. B. CNC-Werkzeugmaschinen, Luft- und Raumfahrthydrauliksystemen usw., kann dieser Effekt zu einer Verschlechterung der Produktqualität oder einem abnormalen Betrieb der Anlage führen.
Darüber hinaus beschleunigt ein ungeeigneter Biegeradius im Hinblick auf die Lebensdauer des Schlauchs den Alterungs- und Ermüdungsprozess des Schlauchs. Jedes Mal, wenn der Schlauch mit einem zu kleinen Biegeradius gebogen wird, unterliegt sein Material wiederholten Spannungs-Dehnungs-Zyklen. Der Gummiinnenschlauch kann reißen und verhärten, und die Außenhaut nutzt sich schneller ab und löst sich schneller ab. Das ist wie bei einer Person, die lange Zeit überarbeitet ist und deren körperliche Leistungsfähigkeit rapide nachlässt. Mit zunehmender Alterung und Ermüdung nimmt die Zuverlässigkeit von Schläuchen allmählich ab und sie müssen häufiger ausgetauscht werden, was nicht nur die Wartungskosten und Ausfallzeiten der Anlagen erhöht, sondern auch zu enormen wirtschaftlichen Verlusten in einigen Industrieszenarien mit kontinuierlichem Produktionsbetrieb, wie z. B. großen, führen kann -Chemische Produktionslinien und Bergbauausrüstung.